Как проводится токарная обработка металла и несколько советов
Одним из способов сделать из металлической заготовки нужную деталь, является ее обработка на токарном станке. Процесс предполагает резку металла, то есть снятие определенного слоя, или разделение на отдельные элементы.
Данный вариант позволяет формировать деталь, имеющую центральную ось симметрии. Предлагаются изделия из металла на заказ, прошедшие подобную обработку.
Виды обработки
Главной особенностью такого типа действий является закрепление заготовки в патроне вращающегося шпинделя и резца на движущемся суппорте. Режущий инструмент может продвигаться вдоль детали, или менять глубину ее обработки, но его положение на самой платформе не меняется.
Сами токарные работы выражаются в следующих операциях:
- Точение, когда с верхней части заготовки снимается слой металла, придавая ей форму вращения – цилиндрическую, коническую или другую.
- Отрезка, когда можно отделить одну часть заготовки от другой.
- Создание и обработка канавок с помощью специальных резцов, когда создаются углубления.
- Проточка отверстий или углублений в центре заготовки.
- Создание резьбы с внешней стороны вращающейся заготовки или внутренней.
- Сверление по типу технологии ручного инструмента.
- Растачивание уже имеющихся канавок или отверстий до требуемых показателей.
Процесс осуществляется специалистами, имеющими профессию токаря, определенный рабочий разряд. В настоящее время большинство процессов проводится на станках с числовым программным управлением.
Правила обработки
Перед началом работ создается программа, она вводится в управляющий блок. Готовятся соответствующие резцы, они прочно закрепляются на суппорте, чтобы избежать малейших колебаний.
Заготовка помещается в патрон и также жестко закрепляется. Закрывается защитное стекло и станок запускается в работу. Открытие стекла, действия с заготовкой или деталью допускается только после полной остановки оборудования.
При быстром вращении и воздействии резца на металл возникают большие температуры, поэтому сам режущий инструмент и заготовку охлаждают с помощью жидкости. Процесс чаще всего ведется поэтапно, когда снятие металла ведется слоями, чтобы добиться более высокой точности и качества обработки, при этом не разрушив режущий инструмент и изготавливаемую деталь.
Стружка, получаемая при обработке, собирается в специальные контейнеры. Ее нельзя брать руками из-за острых краев. Токарные работы требуют строго соблюдения правил техники безопасности.
