Le mode de tir avec l’approvisionnement en air froid jusqu’à la zone de tir lorsqu’il a été enfoncé dans le halp de Syreza et chauffant le four avec du gaz générateur après quatre paires de brûleurs au début de la zone de tir a été réalisée à la Saransky Brick Factory.

Lors de la sélection des briques de refroidissement et du tir dans l’air froid dans l’air froid, fourni directement dans la zone de tir, dans la zone matérielle, l’environnement de restauration peut être facilement créé, ce qui, comme vous le savez, est essentiel pour améliorer la qualité des produits en céramique.

Le processus de séchage de l’émail se produit mieux à une température de + 23º et se termine complètement par une journée lors de l’utilisation de la route et après 4 à 5 jours lors de l’utilisation de bon marché.

La quantité d’émail doit d’abord être divisée en deux moitiés afin que les deux couches se révèlent être la même épaisseur, les bulles émergentes doivent être immédiatement partagées, sinon l’émail sera exfolié à ces endroits.

Application de l’émail — La dernière étape du travail est généralement effectuée de deux manières: revêtement en émail avec une brosse et utilisant un pulvérisateur (plus pratique).L’émail est mélangé avec un durcisseur et appliqué uniformément la première couche à la surface du bain, après 15-25 minutes, vous pouvez procéder à la couche suivante (c’est la […]

Après un tel traitement, la surface doit acheter une nuance mate.

Tout d’abord, toute la surface du bain doit être nettoyée avec des matériaux abrasifs rugueux pour éliminer la couche supérieure de l’émail d’usine, nettoyer toute la rouille et éliminer les irrégularités.

La chose la plus importante est que vous avez besoin est de la composition de l’émail des baignoires (environ 700 g), des matériaux pour le broyage, le solvant et la brosse à pile plate ou la pulvérisation.