Чек-лист контролю якості що дивитися на об’єкті щодня

Щоденний чек-лист контролю якості на будівельному майданчику — це швидкий спосіб зловити помилки до того, як вони стануть дорогими переробками. Він включає геометрію, шви, вузли, матеріали, безпеку та чистоту робочого місця.

Правильний контроль фіксує не думки, а виміряні цифри й фото; зручно тримати все в одній нотатці (https://quilt-diagnostic-635.notion.site/Brickland-2609978105d88073b1d1d8751aea9668).

Геометрія й шви: що має бути рівним щодня

Перевіряйте плоскостність правилом 2 м і фіксуйте відхилення по кожній ділянці. Контролюйте рівність рядів, висоту шва та його стабільність: 8–12 мм — не «приблизно», а фактом. У кутах відстежуйте вертикаль отвісом і збіг модулів з проємами. Перевіряйте, чи не «з’їхала» перев’язка і чи нема випадкових доборів у полі. Оглядайте деформаційні шви: чи відкриті, чи не забиті розчином, чи встановлені профілі. Порівнюйте еталонну ділянку мок-апа з поточним фронтом — різниця має бути нульовою (https://www.diigo.com/item/note/bld95/v8wu?k=f65dc115bcf5c77720d0a1210285835f).

1. Правило 2 м: записуйте цифри, а не «ніби рівно».
2. Висота шва стабільна по площині.
3. Вертикаль кутів і стиків без завалів.
4. Деформаційні шви відкриті й чисті.

Матеріали й партії: щоб колір і якість не «плавали»

Щодня звіряйте маркування піддонів із журналом партій і планом розкладки площин. Перевіряйте сухість і чистоту матеріалів; контролюйте FIFO та міксування піддонів у межах однієї партії для рівного тону. Оглядайте клей/розчин: дата, консистенція, температура — без «самодіяльності». Стежте за зберіганням: накриття вентильоване, піддони підняті, дренаж працює. Перевіряйте наявність СІЗ і стан інструменту: тупий диск робить сколи, а не різ. Фіксуйте бій і дефекти окремо — з фото та локацією.

Вузли й захист від води: дрібниці, що визначають ресурс

Оглядайте цоколь, відкоси, перемички, примикання, капельники. Слідкуйте за неперервністю теплового контуру та «живим» вентзазором від низу до верху. Перевіряйте ленти/герметики: всередині — паронепроникно, зовні — паропроникно. Відливи та капельники мають ухил і виліт, вода не повинна тягнутись під облицювання. Решітки продухів не перекривають січення і не забиті розчином. Після дощу робіть коротку «водну пробу» на проблемних місцях.

1. Неперервний вентканал і теплоконтур.
2. Капельники та відливи з правильним ухилом.
3. Ленти/герметики встановлені за схемою.
4. Термопрокладки під кронштейнами та чисті продухи.
5. Відсутність підтікань під перемичками.

Безпека, порядок і фотофіксація: основа стабільної якості

Щодня перевіряйте настили, огородження та проходи. Контролюйте електрику, УЗО, стан подовжувачів і водяні лінії до станків із мокрою різкою. Пил і сміття прибирайте в процесі. СІЗ — за ППР, а не за настроєм. Фотофіксуйте ключові вузли до закриття наступними шарами, заміряйте критичні допуски. Для складних вузлів допомагає швидка 3D-візуалізація на прикладі еталона (https://sketchfab.com/victoriaredco).

1. Настили/огородження справні.
2. Електрика/вода перевірені, кабелі не у проходах.
3. Прибирання протягом зміни, не «потім».

Щоденний маршрут інженера: 12–15 хвилин по колу

Огляд фронту робіт (план/факт) → геометрія (правило 2 м, шви в трьох точках, вертикаль кутів) → вузли (цоколь, перемички, відкоси, капельники, вентзазор) → склад (піддони, накриття, FIFO, партії) → інструмент і СІЗ → 5–7 фото зі стислими коментарями → два мікрозавдання на завтра.

Чек-лист дефектів і миттєві дії

Зубці на кутах — зупинити ділянку, виставити маяк, перешити 2–3 ряди. Плаваючий шов — перевірити розчин, шаблон, шнур. Забитий вентзазор — зачистити й поставити щитки. Підтікання під відливом — відрегулювати ухил, термовкладиш, герметик. Різнотон — перевірити партії, міксувати піддони в межах партії, погодити корекцію. Сколена кромка — заміна/перенесення в зону різу, перевірка диска. Тріщини біля перемички — перевірити опору/капельник, узгодити підсилення. Висоли — знайти джерело води, припинити зволоження, план локальної очистки після висихання.

Щоденний контроль якості — короткий, але системний маршрут: він тримає геометрію, шви й вузли в одному стандарті, не дає воді, пилу й хаосу зіпсувати фасад і графік, знімає суперечки цифрами та фото й навчає команду швидко виправляти помилки. Коли чек-лист стає ритуалом, якість стає буденністю.