Из каких этапов состоит процесс производства стальных бесшовных горячекатаных труб

Одним из самых распространенных методов при создании бесшовной стальной трубы является горячая катка. Она предполагает применение термической обработки при формировании металлопроката.

Это делает процесс создание труб более простым и быстрым. Однако в то же время влияет на качество и прочность готового металлопроката.

По ссылке https://truba-stalnaya.com.ua/ru/product-category/truba-bezshovna/truba-bezshovna-garyachedeformovana/ вы можете ознакомиться со всем ассортиментом, который предлагают современные производители и подобрать для себя трубу нужного диаметра и маркировки. Главное здесь – найти надежных поставщиков, которые предлагают сертифицированную и высококачественную продукцию, соответствующую ГОСТ.

Особенности производства бесшовных горячедеформированных труб

Бесшовные трубы сегодня активно используются на участках, где предполагается высокая нагрузка. В отличие от сварных аналогов, они отличаются большей надежностью и прочностью. В первую очередь благодаря отсутствию шва. Такие конструкции цельные и герметичные.

Как производится бесшовные трубы? Один из методов называется горячая катка – он предполагает прокатывание заготовок под воздействием повышенной температуры. Это влияет на структуру и свойства стали и позволяет сформировать трубы разной толщины и диаметра.

Весь процесс делится на несколько этапов:

• разогрев заготовки;
• установка заготовки на станок;
• формирование и раскатка гильзы;
• финальная обкатка трубы и ее калибрование.

Преимущества и сфера использования горячекатаных цельных труб

Цельные трубы, изготовленные методом горячей катки, отличаются рядом преимуществ:

1. Большой выбор металлопроката. Трубы отличаются между собой главным образом по диаметру, который может составлять от 2 до 60 см. Также у продукции бывает разная толщина стенки, позволяющая разделить ее на две основные категории: толстостенную и тонкостенную.
2. Цельная структура. Отсутствие швов позволяет избежать любых утечек при перемещении различных веществ по трубе.
3. Устойчивость к механическим повреждениям и коррозии.
4. Длительный срок эксплуатации – при правильном выборе, использовании и обслуживании трубы способны сохранять все свои характеристики и свойства долгие годы.

Именно благодаря своим преимуществам металлопрокат получил такое широкое распространение. Сегодня он активно применяется в разных целях. Главным образом для создания специальных металлоконструкций. Технология производства не позволяет транспортировать по трубе абсолютно все жидкости и сыпучие вещества. Однако готовый элемент надежный и прочный, что делает изделие незаменимым в машиностроительной отрасли, а также при обустройстве опор и несущих конструкций. Без таких труб не обойтись на стройке, они активно используются при обустройстве фундамента, колонн и т.д.