Пошаговая инструкция по изготовлению закладных деталей: каким правилам следовать
Закладные детали используются в различных конструкциях для повышения их прочности, а также для возможности объединения сварных элементов.
Визуально данные элементов представляют собой металлические пластины и арматуру или анкера, соединяющиеся между собой сваркой. Такие пластины могут иметь разную геометрическую форму. Их изготовление есть ответственным процессом об особенностях которого поговорим перед тем, как заказать изготовление металлоконструкций на www.grandat.com.ua.
Особенности
Предприятие, которое занимается изготовлением закладных деталей, должно руководствоваться действующими нормами. Требования касаются качества металла, надежности соединения.
Толщина пластин может варьироваться от 2 до 200 мм, также существуют разные диаметры арматуры и угол наклона ее относительно пластины.
Также может выполняться резьба, которая делает элемент более функциональным. Изделия с резьбой позволяют ускорить монтажные работы при возведении разного рода конструкций.
В современном строительстве используются закладные детали открытого и закрытого типа. Первый вариант предполагает наличие одной пластины, а во втором варианте две пластины.
Закладные детали используются для соединения железобетонных элементов в одну целостную конструкцию, они должны обеспечивать надежность и прочность соединения. Поэтому важно, чтобы для производства данных элементов использовались хорошо свариваемые виды стали.
Продлить срок эксплуатации закладных деталей позволяет дополнительная обработка изделий.
Этапы изготовления
Качественное производство закладных деталей предполагает выполнение несколько основных этапов:
- Заготовительный этап – посредством рубки металла или лазерной резки подготавливается заготовка для того, чтобы потом сгибать материал с целью достижения нужного радиуса. Может наносится резьба, осуществляется подгонка элементов.
- Сборка – все детали соединяются посредством сварки, после чего осуществляется шлифовка острых граней, изделие поддается обработке специальными составами, которые обеспечат высокие антикоррозийные свойства закладной.
- На финальном этапе проводится проверка изделия – специалистам необходимо убедиться в качестве сварных швов, в соответствии параметров продукции нормативам и техническому заданию. После этого детали передаются заказчику.
